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换热器泄漏后如何进行试漏检查?

来源:基础知识 添加人:编辑 添加时间:2012/3/23 9:24:42

 

一、试漏检查

    为了查明管子的泄漏情况,首先要作水压试验,一般均采用在管子外侧加压力的外压试验。其方法是:把水通入壳体,保持一定时间,用目测检查两端管板处管子的泄漏情况,对漏管做出记录。

二、堵管

    管子本身的泄漏一般情况下是无法修复的,假如泄漏管子的数量不多时,可以用圆锥形的金属堵头将管口两端堵塞,如管程压力较高时,堵紧后再焊住更可靠。堵头的长度一般为管内径的2倍,小端直径应等于0.85倍的内径,锥度为1:10,堵头材料的硬度应低于或等于管子的硬度。用堵管来消除泄漏时堵管数不得超过10%。

换热器腐蚀的主要部位是哪些?为什么会发生腐蚀?

    换热器腐蚀的主要部位是换热管、管子与管板连接处、管子与折流板交界处、壳体等。腐蚀原因如下:

一、换热管腐蚀

    由于介质中污垢、水垢以及入口介质的涡流磨损易使管子产生腐蚀,特别是在管子入口端的40~50mm处的管端腐蚀,这主要是由于流体在死角处产生涡流扰动有关。

二、管子与管板、折流板连接处的腐蚀

    换热管与管板连接部位及管子与折流板交界处都有应力集中,容易在胀管部位出现裂纹,当管与管板存在间隙时,易产生Cl+的聚积及氧的浓差,从而容易在换热管表面形成点坑或间隙腐蚀使它成为SCC的裂源。管子与折流板交界处的破裂,往往是由于管子长,折流板多,管子稍有弯曲,容易造成管壁与折流板处产生局部应力集中,加之间隙的存在,故其交界处成为应力腐蚀的薄弱环节。

三、壳体腐蚀

    由于壳体及附件的焊缝质量不好也易发生腐蚀,当壳体介质为电解质,壳体材料为碳钢,管束用折流板为铜合金时,易产生电化学腐蚀,把壳体腐蚀穿孔。

管壳式换热器的检修内容是:

一、小修内容

    1)拆卸换热器两端封头或管箱;
    2)清洗、清扫管子内表面和壳体异物。并检查换热器两端盖、管箱的腐蚀、锈蚀、裂纹、砂眼等缺陷;
    3)对管束和壳体进行试压和试漏;
    4)检查螺栓及保温、防腐;
    5)进行局部测厚。

二、中修内容

    1)包括小修内容;
    2)抽出管束清理、清扫、清洗,并检查换热管的变形和弯曲情况;
    3)检查隔板和折流板及拉杆螺栓的腐蚀情况;
    4)检查换热器各密封面情况,表面不应有划痕、凹坑和点蚀。

三、大修内容

    1)包括中、小修内容;
    2)全面检查换热器的运行情况,并对管板与管子焊接处进行着色检验。


管壳式换热器日常维护的内容

    管壳式换热器日常维护和监测应观察和调整好以下循环水的工艺指标。

一、温度

    温度是换热器运行中的主要控制指标,从换热器进出口流体温度变化的情况可分析换热器的换热效果,判断换热器传热效率的高低,主要在传热系数上,传热系数低其效率也低,由进出口的温度可决定对换热器进行检查和清洗。

二、压力

    换热器列管若干结垢严重,则阻力增大,所以日常要对换热器的进出口压差进行测定和检验,特别对高压流体的换热器更要特别重视,如果列管泄露,高压流体一定向低压侧泄漏,造成低压侧压力上升较快,甚至超压。所以必须解体检修或堵管。

三、振动

    换热器内部的流体流速一般较高,由于流体的脉冲和流动都会造成换热管的振动,或者整个设备振动,但最危险的是工艺开车过程中,提压或加负荷较快,很容易引起换热管振动,特别是在隔板处,管子振动的频率较高,容易把管切断,造成断管泄漏,遇到这种情况必须停机解体检查,检修换热器。

U型管换热器的优缺点

    U型管换热器的换热管呈U型,两端固定在同一管板上,管束可以自由伸缩,不会因介质温差而产生温差应力,因这种换热器只有一块管板,且无浮头,因而价格比浮头式便宜,结构也简单,管束可以抽出清洗管间,这是此种换热器的优点所在。
    其缺点是由于管间距较大,尤其是中间部分间隙更大,所以传热性能较差。因各排管子曲率不一,管子长度不同,故管子分布不如直管均匀。管束中部管子不能检查更换,堵管后管子报废率较直管大一倍,因为由一块管板承受全部支承作用,相同壳体内径的管板,厚度大于其它形式。换热器直径较大时,U型部分支承有困难,管束抗振性差。
固定管板式换热器有哪几部分组成?结构特点是什么?浮头式换热器的浮头有几种形式?

    固定管板式换热器主要由外壳、封头、管板、管束折流板或支撑板等部件组成。
    其结构特点是:在壳体中设置有平行管束,管束两端用焊接或胀接的方法固定在管板上,两端管板直接和壳体焊接在一起,壳体的进出管直接焊接在壳体上,装有进口或出口管的封头管箱用螺栓与外壳两管板紧固。管束内根据换热管的长度设置了若干块折流板。这种换热器,管程可以用隔板分成任何程数。
    浮头换热器的浮头常用的有两种形式。第一种是靠夹钳形半环和若干个压紧螺钉使浮头盖和活动管板密封结合起来,保证管内和管间互不渗漏。第二种是使浮头盖法兰直接和勾圈法兰用螺栓紧固,使浮头盖法兰和活动管板密封贴合,虽然减少了管束的有效传热面积,但密封性可靠,整体也较紧凑。
 

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